燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
安全注意事项在水压试验过程中为了保障人身及设备的安全须注意以下事项参加水压试验人员必须听从试验指挥部的指挥穿戴好工作服和安全帽。水压试验上水时监护空气门进水门及其它部位的有关人员不得擅离工作岗位在升压过程中停止试验区域内一切安装工作非操作人员一律离开现场。在试验过程中当发现部件泄漏点时应挂上危险标记停止升压进行检查思想上要对泄漏有防备。超压试验时严禁敲击受压部件同时不允许进行任何工作严禁站在法兰、焊口、接头堵板的正面应待应力下降至工作压力时再进行全部检查。升压过程中各部件发现异常情况及时汇报视情况采取紧急措施。在进入炉膛内检查时要有良好的照明临时脚手架要牢固完好，南京25吨烧生物质锅炉。
风机及其系统调试方案风机启动试运应具备的条件风机安装保温工作全部结束符合制造厂及规定的要求并经联合验收合格。烟风系统有关的风门挡板调试结束开关灵活就地实际开度与集控室显示的开度一致。检查烟风道内和风机通流部分没有任何杂物所有检查孔门关闭严密各电气设备的接地装置良好。确定炉膛、烟风道、空气预热器、除尘器内无人工作。无关人员一律远离现场。引风机轴承冷却水畅通可以投入使用。风机的电机单机试转结束转向正确、无异音及振动大现象经验收合格。风机联轴器联接牢固安全护罩装好各部地脚螺栓紧固无松动，南京25吨烧生物质锅炉。
水冷系统炉壁、炉顶均由膜式水冷壁组成通过水冷上集箱上吊杆悬挂于钢架上。炉顶标高为31380mm膜式水冷壁由Ф60×5mm和6×45mm扁钢焊制而成。燃烧室为Ф60×5mm的膜式壁管组成其上焊有销钉用以固定耐火材料。燃烧室上部与炉膛膜式水冷壁相接下部与水冷风室及水冷布风板相接。水冷风室由膜式水冷壁钢管组成内焊销钉以固定耐火材料。水冷布风板由Ф60×5mm的钢管及6×45mm扁钢组焊而成在扁钢上开孔与钟罩式风帽相接。为了增加受热面使锅炉有一定的超负荷能力在炉膛内增加3片自然循环的翼形水冷壁每片水冷壁由16根Ф60的钢管及6×20.5扁钢组焊而成为减小锅炉管子磨损整体弯头由耐磨浇筑料防护。
故障停炉在循环流化床锅炉机组运行时遇到下列情况之一者应立即停止锅炉机组运行锅炉严重缺水低于汽包下部可见水位时锅炉严重满水水位超过汽包上部可见水位时炉管爆破不能维持正常水位时所有水位计失效无法监视水位燃料在尾部烟道再燃烧使排烟温度不正常升高时主蒸汽管道、主给水管道和锅炉范围连接导管爆破锅炉超压或安全门拒动对空排汽门又打不开时引风机或送风机故障不能继续运行时。在循环流化床锅炉机组运行时发现下列情况之一应请示停炉:炉水、蒸汽品质严重恶化经多方处理无效时锅炉承压部件漏泄无法消除时过热蒸汽温度超过规定值经多方调整或降低负荷时仍无法恢复正常时流化床、返料器、旋风分离器内部结焦或堵灰运行中无法处理时汽包水位计的二次仪表全部损坏时放渣管堵塞经多方努力无法消除料层阻力超过极限时安全门动作不回座经多方调整采取措施仍不回座或严重泄漏时尾部烟道积灰严重经提高引风机出力但仍无法维持炉膛正常压或威胁设备安全时都应请示停炉。
在工业4.0与“中国制造2025”浪潮席卷下，中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，中正锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级，南京25吨烧生物质锅炉。
